डाई कास्टिंग डाई कास्टिंग द्वारा निर्मित धातु भाग हैं। यह एक प्रेशर कास्टिंग मैकेनिकल डाई कास्टिंग मशीन का उपयोग करता है, जिसमें डाई कास्टिंग मशीन के फीड पोर्ट में गर्म तरल तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु को डालने के लिए स्थापित एक कास्टिंग मोल्ड के साथ, और मोल्ड द्वारा सीमित आकार और आकार के कुछ हिस्सों के लिए डाई कास्टिंग मशीन द्वारा डाई कास्टिंग।
निम्नलिखित कास्टिंग और मामलों के लिए एक विस्तृत परिचय है, जिस पर प्रसंस्करण के दौरान ध्यान दिया जाना चाहिए:
1। विशेषताएं: डाई कास्टिंग में जटिल आकार, पतली दीवार, उच्च परिशुद्धता, सपाट सतह और उच्च आयामी स्थिरता की विशेषताएं हैं।
2। वर्गीकरण: विभिन्न धातु सामग्री और उपयोगों के अनुसार, डाई कास्टिंग को कॉपर डाई कास्टिंग, जिंक डाई कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, आदि में विभाजित किया जा सकता है।
3। डाई कास्टिंग की प्रसंस्करण प्रक्रिया में मुख्य रूप से मोल्ड की तैयारी, भरने, इंजेक्शन, रेत छोड़ने और पोस्ट-प्रोसेसिंग जैसे चरण शामिल हैं।
प्रक्रमण प्रक्रिया
मोल्ड की तैयारी:तैयारी प्रक्रिया के दौरान, स्नेहक को मोल्ड गुहा में छिड़काव करने की आवश्यकता होती है। मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करने में मदद करने के अलावा, स्नेहक कास्टिंग को डिमोल्ड करने में भी मदद कर सकता है।
भरने और इंजेक्शन:मोल्ड को बंद करने के बाद, पिघला हुआ धातु उच्च दबाव के साथ मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जो लगभग 10 से 175 एमपीए तक होता है। जब पिघला हुआ धातु भर जाता है, तो दबाव तब तक बनाए रखा जाएगा जब तक कि कास्टिंग जम जाती है।
रेत ड्रॉप:पुश रॉड सभी कास्टिंग को बाहर धकेलता है और अवशेषों को अलग करता है, जिसमें मोल्ड गेट, रनर, गेट और फ्लैश शामिल हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर एक विशेष ट्रिमिंग डाई के माध्यम से कास्टिंग को निचोड़ने से पूरी होती है। अन्य तरीकों में आरी और पीसना शामिल है।
प्रोसेसिंग के बाद:डाई कास्टिंग में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बुलबुले और बूर जैसी समस्याएं हो सकती हैं, और अवशिष्ट मोल्ड रेत और ऑक्साइड स्केल जैसी समस्याएं भी हो सकती हैं। इसलिए, डाई कास्टिंग के निर्माण के बाद, पोस्ट-प्रोसेसिंग वर्क की आवश्यकता होती है, जिसमें पीस, पॉलिशिंग, स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित, डाई कास्टिंग की सतह को और अधिक सुंदर बनाने और इसके संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए।
