मेटल सांचों में ढालनाएक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड के आंतरिक गुहा का उपयोग करके पिघले हुए धातु के लिए उच्च दबाव को लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर एक उच्च शक्ति मिश्र धातु से बना होता है, और प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-फ्री हैं, जैसे कि जिंक, कॉपर, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, लीड, टिन, लीड-टिन मिश्र और उनके मिश्र धातु। डाई कास्टिंग के प्रकार के आधार पर, एक कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन या एक हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग मशीन की आवश्यकता होती है।
स्टैम्पिंग एक गठन विधि है जो प्लास्टिक की विरूपण या पृथक्करण का कारण बनने के लिए प्लेटों, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल को लागू करने के लिए एक प्रेस और एक मोल्ड का उपयोग करती है, जिससे वांछित आकार और आकार का वर्कपीस (स्टैम्पिंग) प्राप्त होता है। कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में, स्टैम्पिंग पतली, समान, हल्का और मजबूत हैं। स्टैम्पिंग पसलियों, पसलियों, अनडुलेशन या फ्लैंगिंग के साथ वर्कपीस का उत्पादन कर सकता है जो कि उनकी कठोरता में सुधार करने के लिए अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बीच अंतर विभिन्न प्रक्रियाओं में निहित है। दो धातु प्रसंस्करण विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग और स्टैम्पिंग के बीच तुलना में, इसके फायदे कहां हैं?
1। मोल्ड एडवांटेज: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के एक सेट का जीवन डाई-कास्टिंग मोल्ड्स 150,000 और 200,000 के बीच है। यदि यह अच्छी तरह से बनाए रखा जाता है, तो जीवन लंबा होगा। हालांकि, स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, एक जटिल भाग को कभी -कभी मोल्ड्स के कई सेटों को संसाधित और गठन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत में वृद्धि होती है।
2। मास प्रोडक्शन एडवांटेज: एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग को बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है, जिसमें उच्च दक्षता और लागत बचत होती है।
3। सुरक्षा के मुद्दे: एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग एक निश्चित मात्रा में शोर उत्पन्न करेगा, लेकिन स्टैम्पिंग द्वारा उत्पन्न शोर मरने वाले कास्टिंग की तुलना में अधिक मजबूत है। मेक्ट्रोनिक्स तकनीक की उन्नति के साथ, इन समस्याओं को जल्द से जल्द और पूरी तरह से हल किया जाएगा।
4। स्ट्रेंथ एडवांटेज: स्टैम्पिंग प्रक्रिया गठन प्रक्रिया के दौरान क्रैकिंग के लिए प्रवण है और उच्च शक्ति प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। हालांकि, डाई-कास्टिंग प्रक्रिया की सामग्री और अन्य पहलुओं में उच्च शक्ति और विशेषताएं होनी चाहिए!
स्टैम्पिंग प्रक्रिया के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की तुलना करते हुए, ये चार फायदे एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की विशेषताओं को प्रतिबिंबित कर सकते हैं।
डाई कास्टिंग के फायदों में शामिल हैं कि कास्टिंग में बेहतर आयामी सटीकता है। आमतौर पर यह कास्टिंग सामग्री पर निर्भर करता है, और प्रारंभिक मान प्रारंभिक 2.5 सेमी आकार में 0.1 मिमी त्रुटि है, और त्रुटि प्रत्येक अतिरिक्त 1 सेमी के लिए 0.002 मिमी बढ़ जाती है। अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, इसकी कास्टिंग सतह चिकनी है, और पट्टिका की त्रिज्या लगभग 1-2.5 माइक्रोन है। सैंडबॉक्स के सापेक्ष, यह लगभग 0.75 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ कास्टिंग का उत्पादन कर सकता है। यह सीधे आंतरिक संरचनाओं को कास्ट कर सकता है, जैसे कि वायर स्लीव्स, हीटिंग तत्व और उच्च शक्ति वाले असर वाली सतह।
कुछ अन्य फायदों में शामिल हैं कि यह माध्यमिक मशीनिंग, तेजी से उत्पादन की गति, 415 एमपीए तक की तन्यता ताकत को कम कर सकता है या बच सकता है, और उच्च-फ्लूचिडिटी धातुओं को कास्ट कर सकता है।
